Neodent, do grupo suíço Straumann, inaugura terceira fábrica em Curitiba com até R$ 2 bilhões

A Neodent, fabricante de implantes dentários controlada pelo grupo suíço Straumann, inaugurou em 21 de setembro de 2026 a sua terceira fábrica, na Cidade Industrial de Curitiba, com investimento de até R$ 2 bilhões a ser aplicado até 2031, segundo a CNN Brasil, com base em reportagem da Reuters, e o Bem Paraná. De acordo com a CNN Brasil, é o maior investimento da história da empresa, fundada há mais de 30 anos. A unidade deve levar a capacidade a até 15 milhões de implantes por ano em 2031, mais que o dobro do volume atual, informou a companhia.

A nova planta integra o Complexo Industrial Neodent Dr. Geninho Thomé, batizado com o nome do fundador, que o Bem Paraná descreve como o polo global de manufatura da empresa. Em comunicado citado pela CNN Brasil, a Neodent chamou a unidade de um dos maiores centros de produção de implantes dentários do mundo.

O projeto em números

Metade da produção fica no Brasil e metade é exportada, segundo o Bem Paraná, que informa presença da marca em 98 países, 19 lojas e centros logísticos no Brasil e estruturas nos Estados Unidos, na Polônia, na Malásia, em Singapura, em Madri e na Suíça.

Contexto

A Straumann chegou à Neodent em 2012, quando comprou 49% da empresa por R$ 549 milhões, e assumiu os 51% restantes em 2015 por R$ 680 milhões, pagos aos fundadores Clemilda de Paula Thomé e Geninho Thomé, segundo comunicado da Straumann de 7 de abril de 2015 publicado pelo Dental Community. Em 2014, a Neodent faturou R$ 258 milhões, de acordo com o mesmo comunicado.

A expansão em Curitiba vem de longe. Em junho de 2015, a Gazeta do Povo informou que a fábrica da Cidade Industrial tinha 400 funcionários, recebia R$ 20 milhões em investimentos naquele ano e que a empresa queria dobrar a capacidade em cinco a sete anos, aproveitando área livre no terreno. Onze anos depois, o quadro está perto de 3 mil pessoas, segundo o Bem Paraná.

O mercado ajuda a explicar o tamanho da aposta. Segundo o Bem Paraná, o mercado global de implantes dentários cresce de 8% a 9% ao ano, e o da América Latina, cerca de 10%, puxados pelo envelhecimento da população, pela maior expectativa de vida e pela atenção maior à saúde bucal. O implante Helix é o produto mais vendido da marca no mundo, informou o jornal.

A fábrica foi desenhada com automação, rastreabilidade e máquinas CNC de alta precisão, segundo o Bem Paraná. Uma máquina de embalagem produz até 60 peças por minuto, o dobro das plantas anteriores, e câmeras conferem dimensões, aspecto e gravação das peças. Segundo o Click Petróleo e Gás, a unidade pode dobrar o número de máquinas CNC em relação à operação atual em Curitiba, e a obra foi feita com modelagem BIM. O projeto busca certificação LEED, segue política de aterro zero, reaproveita água nas descargas e usa 100% de energia renovável, com geração solar e compra no mercado livre, de acordo com as duas publicações.

O presidente da Neodent e vice-presidente executivo do grupo Straumann para a América Latina, Alexei Troyano Costa, afirmou ao Bem Paraná que o investimento reforça a confiança da empresa no potencial econômico do Paraná. O vice-presidente de produção, Almir Zvetz, disse que a operação será híbrida, combinando tecnologia avançada e mão de obra especializada.

O que a obra deve contratar

Com a fábrica inaugurada e a capacidade subindo em etapas até 2031, a demanda migra da construção para a instalação e a manutenção. As frentes prováveis:

• Instalação de novas linhas. A chegada gradual de centros de usinagem CNC costuma exigir bases niveladas, alimentação elétrica dedicada, ar comprimido e integração com o sistema de rastreabilidade.
• Ambientes controlados. Fabricação e embalagem de dispositivo médico costumam pedir salas com controle de temperatura, umidade e partículas, o que envolve HVAC de precisão e validação periódica.
• Utilidades. Ar comprimido isento de óleo, água tratada para limpeza de peças e refrigeração de máquinas são utilidades típicas desse tipo de operação.
• Automação e visão. Sistemas de inspeção por câmera e embalagem automática demandam integração, calibração e suporte técnico contínuo.
• Manutenção industrial. Usinagem de precisão em grande escala costuma adotar manutenção preditiva, com análise de vibração e de óleo em spindles e eixos.
• Energia e sustentabilidade. A geração solar própria e a meta de aterro zero geram contratos de operação e manutenção de usinas fotovoltaicas e de gestão e reciclagem de resíduos industriais.

Prazos e próximos passos

Segundo o Bem Paraná, as contratações vão crescer de forma gradual depois do início da operação, com programas externos de formação de mão de obra especializada. Como o desembolso se estende até 2031, a ampliação de capacidade deve ocorrer por etapas, o que mantém demanda por instalação de máquinas, utilidades e manutenção no complexo nos próximos anos.